توضیحات
جزوه واحد تبدیل کاتالیستی PDF توسط وب سایت دانلود جزوه برای شما عزیزان تهیه شده است ،با افزایش نقش ماشین در زندگی روزمره انسان به ویژه ماشینهاي بنزینی فکر رسیدن به سوختی مناسب که بیشترین بازده را داشته باشد نیز قوت گرفت، چنین سوختی باید داراي کمترین حالت ضد انفجاري باشد. مولکول هپتان نرمال را در نظر بگیرید 16H7C این یک مولکول پارافینی خطی است که داراي حالت ضد انفجاري بالایی میباشد ولی اگر این ملکول را به شکل یک ملکول حلقوي مثلا تولوئن در آوریم حالت ضد انفجاري آن به مراتب کمتر میشود و عدد اکتان آن تا 120 افزایش می یابد.
معرفی جزوه واحد تبدیل کاتالیستی
فرایند تبدیل کاتالیستی
به طور معمول در هر پالایشگاهی فرایندهای متعددی جهت تبدیل نفت خام به فراورده های مختلف از جمله بنزین، نفت گاز و نفت سفید (سوخت جت) وجود دارد. یکی از مهمترین واحدهای پالایشگاهی، فرایند تبدیل کاتالیستی (Naphtha Reforming) می باشد. این واحد در پایین دست واحدهای تصفیه ی هیدروژنی نفتا (NHT) قرار دارد. و نفتای عاری از گوگرد به منظور ارتقای عدد اکتان وارد این فرایند می شود. در این فرایند همان طور که از اسم آن نیز مشخص است، تمامی واکنش ها به سمت این است که ترکیبات پارافینی به سمت ترکیبات شاخه دار و حلقوی هدایت شوند.
در حال حاضر سه فرایند مختلف جهت این هدف توسط شرکت های چند ملیتی توسعه داده شده است:
- فرایند Semi regenerative همانند تکنولوژی UOP’s Plat forming TM
- فرایند Cyclic همانند تکنولوژی Amoco’s (now BP’s) Ultra forming و تکنولوژی Exxon Mobil’s Power Forming
- فرایند Fully Regenerative همانند تکنولوژی UOP’s or AXENS’s CCR
تفاوت اصلی در فرایندهای فوق الذکر فشار عملیاتی و نوع کاتالیست می باشد. اولین واحد ریفورمینگ نفتا در جنگ جهانی دوم با نام Hydroforming توسط شرکت UOP طراحی و راه اندازی گردید.
در حال حاضر چیزی در حدود 12 میلیون بشکه در روز ظرفیت فرایندهای تبدیل کاتالیستی در مناطق مختلف دنیا است. این نکته نیز قابل توجه است که این فرایند مشابه دو فرایند کراکینگ با بخار (Steam Cracker) و کراکینگ بستر سیال (FCC) از واحدهای پتروپالایش محسوب می گردد. چرا که به کمک این فرایند می توان فراروده های آروماتیکی (BTX) که همان بنزن، تولوئن و زایلن می باشد، را تولید نمود. در کشور عزیزمان ایران نیز سه مجتمع پتروشیمی بندرامام، نوری و بوعلی سینا از این فرایند جهت تولید محصولات آروماتیکی استفاده می نمایند.
کاتالیست های این فرایند به نوعی دارای دو بخش پایه و ماده فعال است که در مرحله اول؛ بخش پایه ی آن عمدتا گاما آلومینا می باشد که در دو نوع اکسترود و کروی بسته به نوع کاتالیست نهایی تولید می شود. نهایتا در مرحله دوم؛ محلولی از فلزات گران بها از جمله پلاتین به همراه سایر فلزات از جمله رینیم، قلع و ایریدیم بر روی پایه کاتالیست به عنوان بخش فعال نشان داده می شود.
در سال 2012 چیزی در حدود 13 هزار تن از انواع کاتالیست های تبدیل کاتالیستی در پالایشگاه های دنیا مصرف شده است که پیش بینی می گردد این عدد به مقدار 15 هزار تن در سال 2017 افزایش پیدا کند.
تجهیزات مهم واحد CRU
- سرفیس کندانسور
- راکتور هیدروتریتینگ
- ریبویلر
- راکتور ریفرمینگ
- مبدل هیدروژن سرویس
تجهیزات نیازمند نشت یابی هلیومی واحد CRU
- مبدل های پوسته و لوله هیدروژن سرویس
- راکتور رفرمینگ
- راکتور هیدروتریتینگ
البته تجهیزات هر واحد بنابر لایسنسور آن واحد می تواند کمی متفاوت باشد.
- تجربیات شرکت هلیتک
- نشت یابی سرفیس کندانسور پالایشگاه ابادان واحد CR1
📙💌 فایل های پیشنهادی جزوه پرو :
دانلود جزوه 504 واژه انگلیسی به همراه ترجمه آن PDF
⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.